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揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)樹脂砂輪加工

發(fā)布時(shí)間:2022-07-02 01:02:47
揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)樹脂砂輪加工

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冷壓工藝的特性 樹脂金剛石砂輪的冷壓工藝是怎么樣的?的生產(chǎn)工藝主要有半熱壓工藝、冷壓工藝和熱壓工藝三種。冷壓工藝使用的結(jié)合劑有潤(rùn)濕劑和粉狀樹脂,通常用作潤(rùn)濕劑的有液體酚醛樹脂、糠醛、糠醇、甲酚等,用的較多的是液體酚醛樹脂。決定液體樹脂和粉狀樹脂使用比例的因素有:磨料粒度分布、填料類型、液粉比填料用量、液體樹脂的粘度、粉狀樹脂的性質(zhì)等。如果液體樹脂的粘度越大,完全包覆磨料表面就需要更多的液體樹脂;磨料和填料的粒度越小,其比表面積就越大,液體的用量也就越多;粉狀樹脂的分子量越高、游離酚越低,其與液體樹脂的附著力就越差,需要的液體量就越多。

揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)樹脂砂輪加工

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根據(jù)自己的用途應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行選擇?金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成;金剛石刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓以及熱壓進(jìn)行燒結(jié)而制成,然后焊接在碗形狀的金屬基體之上。通常是被裝在混凝土打磨機(jī)上來進(jìn)行打磨如混凝土,花崗巖,大理石以及其它的一些石材等等。金剛石磨輪具有不同的種類以及規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹脂以及其它的一些地面涂層。金剛石刀頭具有不同的胎體,不同的顆粒度以及不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細(xì)等;所以他們的質(zhì)量和用途是不同的;當(dāng)我們開始選擇金剛石磨輪的時(shí)候,還可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的;例如,當(dāng)我們開始打磨硬地面的時(shí)候,我們還應(yīng)該選擇軟胎體的磨輪;如果是相當(dāng)軟的地面,我們可以選擇相對(duì)來說比較硬的胎體。

揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)樹脂砂輪加工

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造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合。它產(chǎn)生的原因是砂輪制造和安裝缺陷,例如,砂輪的密度不均勻,端面不平行,幾何形狀或內(nèi)外孔同心度誤差,砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生迫使砂輪偏離軸心的離心力,從而引起砂輪振動(dòng)。其后果不僅影響磨削質(zhì)量,還加速砂輪主軸軸承的磨損;當(dāng)離心力超過砂輪強(qiáng)度允許范圍時(shí),將造成砂輪的碎裂。新砂輪和經(jīng)首先次修整的砂輪,以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪都應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)。調(diào)整的平衡方法有動(dòng)平衡和靜平衡兩種方法。1、動(dòng)平衡法。該方法借助安裝在機(jī)床上的傳感器,直接顯示出旋轉(zhuǎn)時(shí)砂輪裝置的不平衡量,通過調(diào)整平衡塊的位置和距離,將不平衡量控制到較小。2、樹脂砂輪靜平衡法。靜平衡調(diào)整在平衡架上進(jìn)行,用手工辦法找出砂輪重心,加裝平衡塊,調(diào)整平衡塊的位置,直到砂輪平衡,一般可在八個(gè)方位使砂輪保持平衡。調(diào)整平衡后的砂輪需在裝好防護(hù)罩后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)??辙D(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間:直徑≥400mm,空轉(zhuǎn)時(shí)間大于5min;直徑<400mm,空轉(zhuǎn)時(shí)間大于2min??辙D(zhuǎn)試驗(yàn)期間,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)方安全位置,不得站在砂輪前面或切線方向,以防意外。樹脂砂輪樹脂結(jié)合劑是一種有機(jī)結(jié)合劑,這種結(jié)合劑制造的砂輪強(qiáng)度高,具有一定的彈性,耐熱性低,自銳性好,制作簡(jiǎn)便,工藝周期短??芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應(yīng)用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑,廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削,如磨鋼錠,鑄件打毛刺等。可制造高速、高光潔度砂輪,重負(fù)荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。

揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)樹脂砂輪加工

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電化學(xué)性能的說明:樹脂砂輪隨著電子、機(jī)械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實(shí)現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對(duì)于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對(duì)這些問題,提出一種以炭、樹脂為結(jié)合劑的陶瓷砂輪,這種砂輪具有制作簡(jiǎn)單、成本低,并且可以實(shí)現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討陶瓷砂輪的ELID磨削加工機(jī)理、以及針對(duì)陶瓷砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達(dá)到較優(yōu)的效果是本文研究的重點(diǎn)。樹脂砂輪陶瓷砂輪的電化學(xué)性能,可以得出結(jié)論:具有良好的導(dǎo)電性能,并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤(rùn)滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測(cè)模型,可以實(shí)現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進(jìn)行了對(duì)不銹鋼的磨削實(shí)驗(yàn),通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分別得到對(duì)于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達(dá)到較優(yōu)。

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