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奉化定制CBN砂輪加工

發(fā)布時間:2024-10-02 00:45:51
奉化定制CBN砂輪加工

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電化學性能的發(fā)展趨勢:樹脂砂輪隨著電子、機械、光學等行業(yè)的快速發(fā)展,對于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術主要采用金屬結合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對這些問題,提出一種以竹炭、樹脂為結合劑的砂輪,這種砂輪具有制作簡單、成本低,并且可以實現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討砂輪的ELID磨削加工機理、以及針對砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達到較優(yōu)的效果是本文研究的重點。分析了砂輪的電化學性能,可以得出結論:砂輪具有良好的導電性能,并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術的實現(xiàn)打下基礎。磨削液作為磨削加工中的關鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應用到ELID磨削加工中。磨削液的導電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導電率的預測模型,可以實現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進行了對不銹鋼的磨削實驗,通過對比實驗結果,分別得到對于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達到較優(yōu)。

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的基本運用方式:用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。是磨具中用量較大、使用面較廣的一種,使用時高速旋轉(zhuǎn),適于加工各種金屬和非金屬材料。砂輪的種類繁多,不同砂輪可分別對工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨,以及切斷和開槽等。按各種形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織和結合劑等進行不同的組合,砂輪的品種規(guī)格多達20萬個左右。砂輪的尺寸范圍很大,如用于磨零件內(nèi)孔和牙齒的電鍍金屬結合劑超硬磨料砂輪,較小外徑為 0.5毫米;用于大型曲軸磨削的陶瓷結合劑普通磨料砂輪,較大外徑為2000毫米;用于半導體材料如硅片等的切斷和開槽的電鍍金屬結合劑金剛石超薄砂輪,較薄為0.03毫米;用于無心磨削的陶瓷結合劑砂輪,整體較厚可達600毫米。修整東西分為固定式修整器和旋轉(zhuǎn)式修整器,固定式修整器分為單點修整和多點修整,單點金剛石修整器在東西的高級只要單顆金剛石旋轉(zhuǎn)式修整用具有優(yōu)越性,它既可用于成型修整也可進行仿形修整,關于成型修整,金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的負面概括被成型在東西上,正面概括被直接復制到砂輪上,進給是在直徑方向上。

奉化定制CBN砂輪加工

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冷卻的重要性:樹脂砂輪工業(yè)化的進步,促進了時代的發(fā)展,越多越多高科技的產(chǎn)品應運而生,五金行業(yè)中,修整筆也逐漸被金剛石修整砂輪所替代,在金剛石砂輪這系列產(chǎn)品中發(fā)展越來越好,在金剛石砂輪和砂輪工作后,冷卻金剛石砂輪的工作是很重要的??梢云鸬奖Wo金剛石砂輪和砂輪,讓他們的壽命延長,這個問題也是很重要的。在制作那些高難度,比較復雜的工件中,因為速度比較高,產(chǎn)生的熱量比較大,如何冷卻也是很重要的,冷卻劑噴嘴就是必須的一個設計了,如果冷卻劑離開噴嘴而沒有直接準確到聯(lián)系點,那么在金剛石砂輪工作過程中是會出現(xiàn)一個無可估量的嚴重后果,所以我們應該把冷卻劑盡量靠近圓周速度的磨削輪和攝流冷卻的聯(lián)系點上,在敷料線,冷卻劑噴嘴是必須安裝的,因為它是針對液體在聯(lián)絡點之間中相對重要,砂輪臺和車輪之間,在車輪旋轉(zhuǎn)方向,優(yōu)化設計的冷卻噴嘴上,控制冷卻噴嘴是一個非常重要的環(huán)節(jié),否則會發(fā)生無法估量的利害。樹脂砂輪以上介紹了金剛石砂輪在制作過程中的冷卻環(huán)節(jié)也是很重要的,所以設置冷卻系統(tǒng)也關系著金剛石砂輪的壽命以及操作人員的安全問題。

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的結構優(yōu)勢:金剛石砂輪砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪 氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。金剛石砂輪由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪在較高工作轉(zhuǎn)速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

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根據(jù)自己的用途應當如何進行選擇?金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成;金剛石刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓以及熱壓進行燒結而制成,然后焊接在碗形狀的金屬基體之上。通常是被裝在混凝土打磨機上來進行打磨如混凝土,花崗巖,大理石以及其它的一些石材等等。金剛石磨輪具有不同的種類以及規(guī)格來迎合不同的應用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹脂以及其它的一些地面涂層。金剛石刀頭具有不同的胎體,不同的顆粒度以及不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細等;所以他們的質(zhì)量和用途是不同的;當我們開始選擇金剛石磨輪的時候,還可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的;例如,當我們開始打磨硬地面的時候,我們還應該選擇軟胎體的磨輪;如果是相當軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。

奉化定制CBN砂輪加工

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的硬度類型說明:金剛石砂輪與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著相互促進的作用,一方面,它的應用已經(jīng)擴展到現(xiàn)代工業(yè)的各個領域,如機床、化工、地質(zhì)、煤炭、電子、能源、儀器儀表、工程陶瓷以及航空航天等行業(yè);另一方面,現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展和需求又反過來促進了金剛石砂輪制備技術的不斷創(chuàng)新。當前,及磨削技術的發(fā)展已對國家的科技進步和整個國民經(jīng)濟的發(fā)展起到了極其重要的作用,如航空航天領域?qū)椂祟^罩的磨削精加工質(zhì)量影響著導彈的制導精度;電子信息領域半導體硅片磨削加工技術影響信息技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在金剛石砂輪的制備過程中,硬度是選擇磨料較重要的參數(shù)之一。硬度的科學表述為:物質(zhì)抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力,也可理解為在固體表面產(chǎn)生局部變形所需的能量。如果單從物質(zhì)組成結構上來說,硬度是與物質(zhì)內(nèi)化學鍵的強弱以及配位數(shù)有關,主要有如下四種類型:1、在固體物質(zhì)組成的化學鍵中,由共用電子相結合的共價鍵,結合力較強,因此共價型晶體的硬度較大,如金剛石、碳化硅等。2、由異性離子間引力相結合所組成的離子晶體,其硬度隨構造中離子電價的增加、離子間距的縮短以及極化作用的增強而增大,但其所組成物質(zhì)的硬度較共價型晶體硬度要小。3、金屬原子間由自由電子相結合所形成的金屬鍵,由于結合力相對較弱,因此一般金屬物質(zhì)的硬度處于中等偏低地位4、由質(zhì)點間分子引力相結合所形成的分子鍵,由于結合力較弱,因此分子晶體的硬度亦較小,如石墨、滑石、高嶺石等。根據(jù)硬度的不同測量方法,可表示為刻劃硬度、顯微硬度、研磨硬度等,其數(shù)值隨測量方法而異,但其變化規(guī)律卻有相似性,表現(xiàn)為硬度越大,數(shù)值也越大。

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